在固定式管件的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應力、換熱管的軸向應力、換熱管與管件之間的拉脫力q中，有一個(gè)不能滿(mǎn)足強度（或穩定）條件時(shí)，就需要設置膨脹節。在固定式管件強度校核計算中，當管件厚度確定之后，不設膨脹節時(shí)，有時(shí)管件強度不夠，設膨脹節后，管件厚度可能就滿(mǎn)足要求。此時(shí)，也可設置膨脹節以減薄管件，但要從材料消耗、制造難易、穩定及經(jīng)濟效果等綜合評估而定。

固定管件換熱器中常用的是U型膨脹節，它具有結構緊湊簡(jiǎn)單，補償性好，價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。隨著(zhù)化工設備、電站的大型化，其管件直徑也變得越來(lái)越大，直徑為4m-5m的管件很常見(jiàn)。大型管件的特點(diǎn)是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

保護

列管式換熱器在制作時(shí)，管件與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時(shí)管件部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體、微生物都會(huì )構成對管件和焊縫的腐蝕。這就是我們常說(shuō)的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì )有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會(huì )影響腐蝕形態(tài)。因此，管件與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀(guān)看，管件表面會(huì )有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著(zhù)大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時(shí)，還會(huì )產(chǎn)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管件接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會(huì )受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管件還會(huì )與換熱管之間產(chǎn)生的雙金屬腐蝕。一些管件還長(cháng)期處于腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。尤其是固定管件換熱器, 還有溫差應力, 管件與換熱管聯(lián)接處極易泄漏,導致?lián)Q熱器失效。